钢结构加工中常见的焊接气孔如何处理

    钢结构加工中，尤其是在焊接环节有许多值得注意和提前防范的细节问题，比如出现焊接气孔需要如何处理，相信这是困扰许多钢结构厂家的棘手问题。接下来就与山西盛大钢结构工程公司与您一起了解。
    首先依然先来了解一下钢结构加工中有关于焊接气孔的相关规定：一、二级焊缝不允许存在气孔缺陷；三级焊缝允许每50mm长度焊缝内允许存在直径＜0.1t且≤3mm的气孔2个；孔距应该≥6倍孔径。
接下来一起分析形成钢结构加工中这些焊接气孔的具体原因：
    1.坡口及其周边相对范围内有油迹、锈斑、水渍、污物（特别是漆痕），是导致焊缝出现气孔的一个原因；
    2.焊丝镀铜层局部脱落，以致该部位生锈，也会使焊缝产生气孔；
    3.厚工件焊后未及时进行后热（去氧），或后热温度不够，或保温时间不够，都有可能使焊缝残留气孔；
    4.表面气孔与焊材烘焙温度不够，升温速度太快，保温时间不够有直接的关系。

了解钢结构加工中导致焊接气孔产生的原因后，更重要的是学习其防止措施：
    1.数量少儿直径小的表面气孔，可用角向砂轮磨去，磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡，向母材圆滑过渡；
    2.厚工件焊前要预热，并达到规范要求的温度。厚工件应严格控制道间温度；
    3.焊接材料应按规定进行烘焙和保温，并在领用后，在大气中不宜超过4小时；
    4.注重哈吉中中焊接环境，在相对湿度大于90%时应该暂停施焊；手工电弧焊在风速超过8m/s，气体保护焊在风速超过2m/s时施焊，应采取党风措施；环境温度低于0℃时，应将工件加热到20℃，元需预热的工件此时应多预热20℃，加热范围为长宽各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm；
    5.注意执行焊接工艺参数，提高焊工技能气体保护焊的枪管内要经常用压缩空气吹通，以排除污物。
    细节决定成败，焊接当中出现问题的机会很多，在钢结构加工中是尤其值得注意的方面。山西盛大钢结构工程公司会不断更新在生产、安装中一些常见问题的防止措施。感谢您的关注，更欢迎您有相关钢结构的问题都来洽谈咨询。
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